电加热导热油炉如何脱水排气？来看具体操作

电加热导热油炉如何脱水排气？电加热导热油炉的设计原理是半封闭的管道式循环加热，所以导热油在密闭循环的过程中，有一个油气分离系统是让导热油和膨胀油箱链接，把系统里面的气体排到油箱里面、然后到外面。

正常来说，电加热导热油炉里面的气体主要是三部分造成：

1、当导热油充满整个系统的时候，原先里面的空气需要经过油气分离系统排放干净。这种情况的处理方法也是最简单的，只需要在电加热导热油炉开机的时候把温度调整到0度，经过几分钟，当压力表的温度稳定之后，就自然可以后续的加热操作了。

2、电加热导热油炉如果是新购买的，需要在第一次使用的时候把温度调节在80度，循环几分钟后等压力稳定再把温度调节到120度，如果系统压力表还是稳定的话就可以直接加温到所需要的温度点了。

3、有些情况是：客户所需要加热的物体（如模具、反应釜、辊筒、热压板、硫化机、烘箱等）里面有一部分水，或者在注入导热油的时候，不小心参合了水进去，这个时候就比较麻烦。温度升到90度左右（看水量的多少），系统压力的显示就很低、高温电加热导热油炉里面的油泵会发出噪音等。

具体的处理办法是：加热到一个温度点的时候（如85度）系统压力往下降，这时就不能往上升高温度了，等压力稳定后3分钟左右开始往上升高2度，然后再等压力稳定后3分钟左右往上升高2度。用这种方法慢慢的升温，正常来说加热到140度的时候压力稳定了就可以直接加热到所需要的温度点了。

烘干这个过程的时间，需要看这个循环系统的导热油容量和水量的多少。烘干导热油中的水分一定不能急躁，如果很着急使用高温电加热导热油炉的话，可以直接更换系统里面的导热油。